SMT防错料系统
      SMT防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT生产时错料,保证产品质量,减少停止时间,大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯,严格管控SMT生产制造过程,系统可以同KTS、K-MES、ERP等系统进行集成,同时也可以独立使用。金讯祥自主研发的SMT防错料系统整合了无线PDA设备,通过无线对蓝牙声光报警器的控制实现同SMT贴片设备连接,实现高度自动化作业,使现场操作简单、方便、快捷,为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的保障。

系统特点优势

1) 防错能力强:
在上料、接料、换料过程提供错料声光警示,一旦用料错误,系统立刻报警,禁止继续用料操作。
 
2) 设备严格管控:
 系统对贴片机、钢网、飞达等进行严格管控,钢网支持限用产品、工序,飞达支持限用机型、钢网飞达条码快速打印功能、设备保养维护记录、使用记录查询,使用次数统计;
 
3) 智能化操作强:
 智能欠料预警,可让上料员提前备料,大幅减少停机时间。智能备料,快速准确的指引上料员进行找料备料,提高备料效率。智能上料,上料员只需进行简单的扫描步骤即可准确无误上料,提高上料效率。智能转线,把转线时间由传统方式花费的转线时间2-4个小时缩短到30分钟以内,减少停机时间和转线工时;
 
4) 严格生产管控:
IQC严格检验,详尽记录IQC的相关信息,生成IQC报告,提供详细追溯信息。备料上料过程严格控制,并完整记录,可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商,Lot No, Date Code,规格,以及上料员,上料时间,换料时间等等详尽的信息。严格飞达管控,详细记录飞达的使用及保养信息,并可做飞达保养预警。LCR自动测试,接驳LCR数字电桥,快速自动记录LCR测试的结果,并自动判定首件检验结果。严格的系统权限管理,可针对每个员工根据工作需要设置不同的权限;
 
5) 丰富的追溯性:
提供丰富的报表查询功能,如BOM、PCBA用料记录、上料记录、错料记录、转产记录、叫料看板等,满足生产时的不同需求;
 
6) 高度适应性:
本系统可用于任意厂家,任意系列、任意型号的SMT及AI设备,并可以同KTS、MES、ERP等系统进行数据对接共享。同时可以根据不同的客户进行定制开发,适应不同需求客户的要求;
 
7) 提供效率节约成本:
完全抛弃纸质站位表,操作员无需上料表,根据系统的提示即可快速无误的备料及上料,使得培训新员工也简单化,最大化减少人工操作,提供运行效率;
 

系统主要功能
 

1) 物料管理:
 系统主要包括物料标签打印、产线叫料、仓库备料、物料限用、锡膏管理、物料查找拆分等;
 
2) 设备管理:
 系统主要包括贴片机、钢网、飞达管理、钢网指定使用的产品、飞达支持限用的机型、设备的保养维护、设备使用的记录登记、设备使用的记录查询分析;
 
3) 防错管理:
 系统主要包括物料防错(上料、换料、接料)、锡膏防错、飞达防错、料站表防错、首检检查等;
 
4) 追溯管理:
 系统主要包括贴片扫描、贴片维修扫描、外观检查(同AOI设备对接)、包装扫描、物料查询、PCBA流转记录查询;

系统产生效益

 

1) 严密防止配料、上料、换料作业错误、并且最有效使SMT机台产能利用率提高;
 
2) 全程记录作业员信息与操作时间;
 
3) 全称采用电子化操作,最大限度减少人工操作,减少错误次数,提高工作效率;
 
4) 全称追溯查询产品生产记录,可以进行正反追溯物料用料情况;
 
5) 可以最大限度的节省人员;
 
6) 测试数据更加准且,通过自动化对接LCR设备,快速抓取测试数据进行分析控制;

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